قالب گیری تزریقی یک فناوری مدرن است که از دستگاه قالب گیری تزریقی برای تزریق پلاستیک مذاب به داخل قالب تزریقی برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می کند. قالب گیری تزریقی دارای مزایای پایداری، چرخه کوتاه و اتوماسیون بالا است، ;و یکی از فرآوری های رایج در صنایع مختلف می باشد. به عنوان فرآیند ارجح برای تولید انبوه محصولات پلاستیکی، کنترل هزینه همیشه مورد توجه تولیدکنندگان بوده است، بنابراین، آیا نکاتی برای کاهش هزینه ها وجود دارد؟
1. محصول و طراحی قالب
در طراحی محصول باید از زیر بریدگی و طراحی دیواره ضخیم خودداری شود در غیر این صورت مصرف انرژی بیشتری را برای قالب گیری تزریقی به همراه خواهند داشت. علاوه بر این، طراحی قالب ساختاری ساده اولین گزینه برای کوتاه کردن زمان چرخه و کاهش هزینه های قالب خواهد بود.
2. دستگاه قالب گیری مناسب و تنظیم پارامتر
دستگاه قالب گیری تزریقی باید با توجه به اندازه قالب انتخاب شود، عملکرد دستگاه قالب گیری می تواند به طور معقول و در عین حال اجتناب از هزینه های بالا مورد استفاده قرار گیرد. قبل از تولید انبوه، تنظیم ماشین مناسب باید انجام شود تا فرآیند قالب گیری پایدار و پیوسته تضمین شود.
3. قالب چند حفره
طراحی حفره های متعدد برای قالب هایی با ساختار مشابه یا دسته های بزرگ محصول به منظور کاهش هزینه های تولید.
4. اصلاح قالب ;
هنگامی که نیاز به اصلاح روی محصول است، بهتر است اصلاحات را به جای ایجاد اجزای جدید روی اجزای قالب اعمال کنید.
5. اتوماسیون
برای محصولات با تقاضای زیاد، بازوهای رباتیک را می توان به یک ماشین تزریق مجهز کرد تا کارایی تولید انبوه را بهبود بخشد.
درکو قالب یک تولید کننده قالب تزریق یک مرحله ای است که می تواند خدمات مرتبط با قالب را از طراحی محصول تا تولید انبوه به مشتریان ارائه دهد و به مشتریان در رسیدن به پروژه کمک کند.