قالب‌های تزریق پلاستیک دقیق خودرو برای تولید با حجم بالا
به عنوان یک سازنده پیشرو قالب تزریق پلاستیک، درکو در تولید قالب‌های بزرگ برای کاربردهای خودرو تخصص دارد و قابلیت‌های قالب‌گیری معکوس و ابزارهای حیاتی را برای تولیدکنندگان اصلی تجهیزات (نصب شده) جهانی ارائه می‌دهد. راه‌حل‌های قالب تزریق پلاستیک خودرو ما، دقت مهندسی آلمانی را با تولید مقرون‌به‌صرفه ترکیب می‌کند.
چرا قالب‌های پلاستیکی خودرو به تخصص تخصصی نیاز دارند؟
قالب‌های پلاستیکی خودرو به موارد زیر نیاز دارند:
دقت فوق‌العاده (با تلورانس کمتر از 0.01 میلی‌متر) برای مونتاژ قطعات بدون درز
فولادهای با دوام بالا (به عنوان مثال، NAK80، S136) برای طول عمر چرخه‌ای بیش از ۱ میلیون
فناوری خنک‌کننده‌ی تطبیقی برای کاهش زمان چرخه تا 30٪
بهینه‌سازی چند حفره‌ای برای تولید با حجم بالا
مثال موردی: قالب بزرگ ۴۲ تنی ما برای پنل‌های درب، در هر چرخه ۸ حفره با ۹۹.۷٪ ثبات ابعادی تولید می‌کند.
فرآیند تولید قالب جامع شرکت درکو
۱. طراحی و شبیه‌سازی پیشرفته
گزارش‌های دی اف ام به همراه تحلیل جریان قالب (اتودسک مولدفلو)
نمونه‌های اولیه چاپ سه‌بعدی برای تأیید قالب معکوس
شبیه‌سازی تاب‌خوردگی/تنش با استفاده از پلاستیک‌های سالیدورک
۲. ماشینکاری دقیق
ماشینکاری سی ان سی 5 محوره (دقت ±5μm)
بافت‌دهی ای دی ام برای سطوح کلاس A
پورت‌های حسگر یکپارچه برای ابزارهای هوشمند
۳. آزمایش دقیق
آزمایش‌های قالب ۵۰۰ چرخه‌ای با نمونه‌های T0
بازرسی سی ام ام (زایس کانتورا G2)
مستندات پی پی ای پی برای انطباق خودرو
راهکارهای تخصصی قالب
| نوع قالب | ویژگی‌های کلیدی | کاربردها |
|---|---|---|
| قالب بزرگ | نیروی گیره ۸۰ تا ۳۰۰ تن، سیستم‌های تعویض سریع | سپرها، داشبورد |
| قالب معکوس | مکانیزم‌های کشش هسته، راه‌حل‌های برش از زیر | تزئینات داخلی پیچیده |
| چند ماده‌ای | قابلیت قالب‌گیری روی هم/درج قالب | مهر و موم ها، سوئیچ ها |
چرا تولیدکنندگان تجهیزات اصلی جهانی، شرکت درکو را انتخاب می‌کنند؟
۱۵ سال سابقه در تولید قالب تزریق پلاستیک خودرو
کارگاه ابزارسازی داخلی با بیش از ۵۰ متخصص قالب‌سازی تزریق پلاستیک
نگهداری پیش‌بینی‌کننده مبتنی بر هوش مصنوعی برای افزایش طول عمر قالب
دارای گواهینامه IATF 16949 با ممیزی فرآیند وی دی ای ۶.3
پروژه اخیر: توسعه یک قالب معکوس ۲۸ حفره‌ای برای قطعات تهویه مطبوع، که هزینه هر قطعه را از طریق موارد زیر ۲۲٪ کاهش می‌دهد:
بهینه‌سازی سیستم راهگاه گرم
کانال‌های تهویه خود تمیز شونده
طراحی تخلیه خودکار
تصویر کلی از قابلیت‌های فنی
حداکثر اندازه قالب: 2500 × 1800 × 800 میلی‌متر
تلرانس: ±0.005 میلی‌متر (ویژگی‌های بحرانی)
پرداخت سطح: اس پی آی A1 (درجه نوری) تا D3 (بافت‌دار)
زمان سرب: 12-16 هفته برای پروژه های قالب بزرگ
با یک سازنده قالب تزریق پلاستیک معتبر همکاری کنید
شرکت دِرکو ارائه می‌دهد:
• راهکارهای کلید در دست از طراحی تا تولید انبوه
• مهندسی هزینه برای بودجه‌بندی بهینه ابزارآلات
• پشتیبانی جهانی با تعمیر و نگهداری قالب در محل
برای مشاوره دی اف ام و تجزیه و تحلیل امکان‌سنجی پروژه، همین امروز با ما تماس بگیرید.